Fabricante de motores sincrónicos.
Los motores síncronos son motores eléctricos industriales que funcionan a una velocidad de rotación sincronizada con la frecuencia de la red de suministro. A diferencia de los motores asíncronos, su velocidad de funcionamiento permanece directamente relacionada con la frecuencia de la red y el número de polos, lo que garantiza un funcionamiento estable en condiciones de carga normales.
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Especificaciones del producto
Nuestros motores síncronos están disponibles en una amplia gama de configuraciones de potencia, voltaje, velocidad, bastidor, refrigeración y montaje.
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Parámetro |
Descripción |
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categoría de producto |
Motor síncrono industrial |
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tipo de motor |
Motor síncrono de CA trifásico |
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Aplicaciones principales |
Molinos, compresores, trituradoras, bombas y equipos industriales pesados. |
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Tensión nominal |
Normalmente 380 V, 3 kV, 6 kV, 6,6 kV, 10 kV y 11 kV |
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Frecuencia nominal |
50Hz/60Hz |
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Potencia de salida |
Personalizado según los requisitos del equipo. |
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Velocidad |
Configuraciones de velocidad baja y media disponibles |
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Número de polos |
Diseño multipolar según la velocidad nominal |
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Modo de funcionamiento |
Modo S1 continuo o modo específico del proyecto |
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Grado de protección |
IP20, IP23, IP44, IP54, IP55 o personalizado |
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Método de enfriamiento |
IC01, IC06, IC611, IC616, IC81W o personalizado |
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Clase de aislamiento |
Clase F o Clase H |
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Tipo de instalación |
Diseño horizontal, vertical o diseño especial. |
Tipos de productos
Nuestra gama de motores síncronos incluye varios diseños y configuraciones especializadas.
Motores síncronos de alto par:Los motores síncronos de alto par están diseñados para aplicaciones de baja velocidad que requieren una salida de par significativa. Su diseño electromagnético multipolar permite que el motor proporcione el par mecánico requerido sin una dependencia total del funcionamiento a alta velocidad ni de sistemas de engranajes engorrosos. Estos motores son adecuados para molinos, trituradoras, mezcladoras, equipos giratorios y otras aplicaciones con cargas continuas pesadas o momentos de inercia elevados de masas giratorias.
Motores síncronos de alta tensión:Los motores síncronos de alto voltaje se utilizan cuando se debe transmitir una gran potencia de salida de manera eficiente a través de un sistema de energía de voltaje medio de 3 kV, 6 kV, 10 kV u otro. Se utilizan comúnmente en minería, plantas de cemento, plantas de energía, plantas siderúrgicas, plantas químicas y otros sitios industriales con distribución centralizada de energía de alto voltaje.
Motores síncronos de velocidad fija:Los motores síncronos de velocidad fija mantienen una velocidad correspondiente a la frecuencia de alimentación y al número de polos en condiciones normales de funcionamiento. Se utilizan donde la estabilidad del proceso y la velocidad de funcionamiento constante son importantes, incluidos compresores, bombas, molinos, ventiladores, sopladores y equipos de producción industrial.
Motores síncronos de velocidad variable:Los motores síncronos de velocidad variable pueden diseñarse para funcionar con convertidores de frecuencia y sistemas de control de excitación adecuados. Estas soluciones se seleccionan para aplicaciones que requieren velocidad variable, rendimiento de proceso optimizado, cargas de arranque reducidas o capacidad variable. El motor y el inversor deben diseñarse como un sistema de accionamiento coordinado.
Peculiaridades
Nuestros motores síncronos están diseñados para proporcionar alto torque, velocidad estable, alta resistencia mecánica y operación confiable bajo cargas industriales pesadas.
Diseño electromagnético optimizado:El motor se diseña de acuerdo con la potencia nominal, velocidad, curva de par, voltaje, frecuencia y características del equipo accionado. Hay configuraciones multipolares disponibles para aplicaciones de baja velocidad y alto par.
Velocidad estable bajo carga:Debido a que el rotor gira sincrónicamente con el campo del estator, el motor mantiene una velocidad constante durante los cambios de carga normales, lo cual es útil para equipos que requieren una velocidad de proceso estable y una salida controlada.
Sistemas de excitación flexibles:Las opciones de excitación incluyen sistemas de excitación estática, sistemas con o sin escobillas, seleccionados en función de la potencia, las condiciones de operación, las necesidades de servicio y la integración con los sistemas de control de la planta.
Mejora del factor de potencia:El control correcto de la excitación permite que el motor funcione con el factor de potencia seleccionado. En condiciones adecuadas, puede proporcionar compensación de potencia reactiva y mejorar el factor de potencia general del sistema.
Diseño mecánico robusto:Los ejes, cojinetes, marcos, escudos y cimientos reforzados soportan cargas pesadas y fuerzas de rotación elevadas. El mecanizado de precisión y el equilibrio dinámico reducen la vibración y promueven una larga vida útil de los rodamientos.
Materiales de alta calidad:El acero eléctrico, los conductores de cobre, el aislamiento y los componentes estructurales se seleccionan en función del voltaje, la temperatura, la carga mecánica y la vida útil esperada.
Aplicaciones
Los motores síncronos se utilizan ampliamente en la industria pesada, donde los equipos requieren alta potencia, par significativo, velocidad estable y funcionamiento continuo confiable.
Minería y procesamiento de minerales:Los motores síncronos impulsan molinos de bolas, molinos de barras, molinos semiautógenos, trituradoras, transportadores, ventiladores, bombas y equipos de procesamiento de minerales. Los motores de accionamiento del molino se diseñan en función de la carga del molino, el tamaño del tambor, la velocidad, el par de arranque y el patrón de transmisión.
Plantas de cemento:Los motores se utilizan para molinos de materias primas, molinos de clinker, molinos de cemento, trituradoras, equipos de hornos, ventiladores y grandes sistemas de manipulación de materiales. Los motores de alto par y baja velocidad garantizan una producción estable y al mismo tiempo reducen la complejidad de la transmisión.
Metalurgia y siderurgia:Los motores síncronos impulsan equipos de laminación, sopladores, compresores, bombas, molinos y otros equipos de gran tamaño. Su velocidad estable y alta capacidad mecánica son adecuadas para procesos industriales continuos y equipos muy cargados.
Sistemas de generación y servicios públicos de electricidad:Los motores se utilizan para bombas grandes, compresores, ventiladores, sopladores y sistemas auxiliares. La excitación variable y el control del factor de potencia pueden resultar útiles para aplicaciones con una demanda significativa de potencia reactiva.
Industrias química, petroquímica, petróleo y gas:Los motores accionan compresores de proceso, bombas, sistemas de ventilación y otros equipos rotativos de gran tamaño. Las configuraciones pueden incluir protección, refrigeración, monitoreo y documentación específicos del proyecto.
Otros usos:Los motores síncronos también se utilizan en ingeniería hidráulica, sistemas municipales de agua, fabricación de papel, sistemas auxiliares para barcos, grandes plantas de prueba, ventilación industrial y equipos que requieren un funcionamiento estable a baja velocidad.
Sistemas de arranque y excitación.
Un motor síncrono debe alcanzar una velocidad casi síncrona antes de que el campo magnético del rotor pueda sincronizarse con el campo giratorio del estator.
Métodos de inicio
Dependiendo del diseño y la aplicación del motor, el arranque se puede lograr mediante arranque por devanado por inducción, arranque por voltaje reducido, arranque por reactor, arranque por autotransformador, arranque por convertidor de frecuencia u otras soluciones de diseño.
Funciones de inicio
Para equipos con un momento de inercia elevado, como los molinos, el método de arranque debe seleccionarse cuidadosamente. Se deben evaluar la capacidad de la red, la caída de voltaje, el par de arranque, el tiempo de aceleración, la carga del equipo y las tolerancias al estrés térmico.
Sistemas de excitación
Los sistemas de excitación estática proporcionan excitación de CC controlada mediante electrónica de potencia, ofreciendo control adaptativo e integración con sistemas de protección y automatización.

Proceso de producción
Análisis técnico y control de materiales:El proceso comienza con un análisis de los parámetros del motor, torque, diseño eléctrico, dimensiones, excitación, enfriamiento, accesorios y requisitos de prueba. Los materiales clave (acero eléctrico, conductores de cobre, aislamiento, ejes, cojinetes, acero estructural y dispositivos de control) se prueban antes de la producción.
Producción de estator:El núcleo del estator está fabricado con láminas de acero eléctrico formadas con precisión. Las bobinas se forman, aíslan, insertan, empalman, impregnan y curan según las especificaciones del sistema de aislamiento y voltaje.
Producción de rotores:La fabricación de rotores incluye la fabricación de polos, el devanado de la bobina de campo, el montaje del poste, el conjunto del devanado amortiguador, las conexiones del rotor y las interfaces de campo. La estructura del rotor está reforzada para soportar cargas electromagnéticas, centrífugas y de arranque.
Mecanizado y montaje:Los ejes, los asientos de los cojinetes, los marcos, los escudos y las interfaces de acoplamiento se mecanizan con alta precisión. Durante la producción se comprueban las dimensiones críticas y la concentricidad del rotor.
Equilibrado dinámico y montaje final:El rotor terminado se equilibra dinámicamente antes del montaje. Las holguras de aire del estator y del rotor, las holguras de los cojinetes, el descentramiento del eje y la alineación estructural se controlan cuidadosamente.
Instalación de excitación y accesorios:Los componentes de excitación, sensores de temperatura, calentadores, sistemas de refrigeración, cajas de terminales y accesorios de control se instalan y conectan de acuerdo con los planos aprobados.
Pruebas e inspección:El motor se somete a pruebas eléctricas, mecánicas, de excitación y funcionales antes de pintarlo, inspección final, documentación y embalaje de exportación.
Control de calidad
El control de calidad se lleva a cabo en todas las etapas: desde el diseño, la selección de materiales, la producción de devanados, el montaje del rotor, el mecanizado, el montaje final y las pruebas hasta el envío.
Comprobación de materiales de entrada:Los materiales y componentes de entrada se prueban según las especificaciones técnicas aprobadas, incluidos conductores de cobre, acero eléctrico, aislamiento, cojinetes, sensores, componentes de excitación, refrigeradores y piezas estructurales.
Control de calidad del estator:Durante el proceso de fabricación del estator se comprueba la calidad del núcleo, las dimensiones de la bobina, el espesor del aislamiento, las conexiones de los devanados, la impregnación, el curado y la integridad eléctrica.
Control de calidad del rotor:Las pruebas de rotor incluyen bobinas de campo, polos magnéticos, devanados de amortiguador, conexiones, sujetadores, aislamiento, precisión dimensional y equilibrio dinámico.
Control mecánico:Las verificaciones mecánicas incluyen dimensiones del eje, descentramiento del eje, ajustes de rodamientos, interfaces de montaje, uniformidad del entrehierro, dimensiones del acoplamiento, torque de los sujetadores, alineación del rotor y ensamblaje del sistema de enfriamiento.
Pruebas eléctricas típicas:Las pruebas estándar incluyen resistencia del devanado, resistencia de aislamiento, índice de polarización, prueba de rigidez dieléctrica, corriente sin carga, prueba de corriente de campo, equilibrio de fases, dirección de rotación, mediciones de vibración y ruido.
Pruebas especiales para el proyecto:Las pruebas adicionales pueden incluir pruebas de carga, pruebas de eficiencia, mediciones del factor de potencia, pruebas térmicas, par de entrada, par de caída, corriente de entrada, sobrevelocidad, relación de cortocircuito y pruebas de respuesta de excitación según lo especificado en el acuerdo técnico.
Fortalezas de la empresa
Xi'an Simo Electric Co., Ltd. (anteriormente Xi'an Electric Machinery Factory) fue fundada en 1955 y es una empresa líder en la industria de maquinaria china. La empresa se especializa en el diseño y producción de motores de CA y CC de alto y bajo voltaje de tamaño grande y mediano, motores de alta eficiencia y sistemas de automatización industrial. Ofrecemos soluciones eléctricas personalizadas que cumplen con los estándares de certificación GOST para el sector industrial ruso. Estas soluciones se utilizan ampliamente en industrias clave como la modernización de redes, la minería, los metales y la petroquímica, apoyando la renovación de infraestructura y el desarrollo industrial. La empresa emplea a más de 20 ingenieros experimentados que pueden ofrecer a los clientes un ciclo de desarrollo completo y soluciones personalizadas. Nuestro laboratorio gubernamental está acreditado por el Sistema Nacional de Acreditación de China (CNAS) y cuenta con certificaciones internacionales que incluyen ISO 9001 (tres sistemas principales), GOST, CE, EAC, CCC y el sistema de gestión de calidad de la Asociación de Ferrocarriles Americanos (AAR). Los productos son de alta calidad y confiabilidad operativa.
Embalaje y entrega
Los motores síncronos requieren un embalaje resistente debido a su gran peso, diseños de rotor de precisión, componentes de excitación y sensibilidad a la humedad y las vibraciones del tráfico.
Preparación antes del embalaje:Antes del embalaje, el motor se limpia, inspecciona y trata con agentes protectores contra la humedad y anticorrosivos. Los extremos de eje salientes, las superficies de acoplamiento, las cajas de terminales, los sensores, los refrigeradores y los componentes auxiliares quedan asegurados y protegidos.
Método de embalaje:Los motores grandes suelen montarse sobre bases de acero o madera reforzada. Dependiendo de la distancia de transporte y las condiciones de almacenamiento, se utilizan cajas de exportación duraderas, cubiertas protectoras, barreras contra la humedad, desecantes, materiales anticorrosivos y puntales internos. El rotor se puede bloquear mecánicamente para evitar el movimiento durante el transporte. Los rodamientos, sistemas de lubricación y componentes de excitación están protegidos según su diseño.
Opciones de entrega:Apoyamos el transporte marítimo, el transporte ferroviario, el transporte por carretera y la logística multimodal, cuya elección depende de las dimensiones del motor, el peso, el destino, el horario y las condiciones del puerto/carretera.
Condiciones de entrega y soporte logístico:Se encuentran disponibles condiciones de entrega EXW, FOB, CFR, CIF y otros Incoterms acordados. Se proporcionan dimensiones de embalaje, planes de carga, pesos brutos y documentos de exportación para respaldar la logística del proyecto.

Proceso de dar un título
Como fabricante profesional de motores industriales que atiende a los mercados globales, operamos de acuerdo con sistemas de gestión de calidad reconocidos internacionalmente y mejoramos continuamente nuestros procesos de producción para cumplir con los requisitos técnicos de los clientes de todo el mundo.
Certificados y documentos disponibles:
Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
Sistema de gestión ambiental ISO 14001
Sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo ISO 45001
Certificación CE
Certificación GOST
Certificado de conformidad EAC

certificado 14001

Certificado ISO 9001

certificado 45001

certificado CE

certificado GOST

cada certificado de conformidad
Preguntas frecuentes
Como uno de los fabricantes y proveedores de motores síncronos más profesionales de China, también ofrecemos un servicio personalizado. Le damos una calurosa bienvenida a comprar motores síncronos de alta calidad en existencia en nuestra fábrica. Excelente servicio y precios bajos disponibles.




